Вихревой расходомер: решение для высокого давления

Когда я измеряю газ, пар или чистую жидкость в линии высокого давления, мне нужно нечто большее, чем число на дисплее. Счетчик должен выдерживать изменения давления, поддерживать стабильный сигнал и предоставлять данные, которые операторы могут использовать для управления процессом и проверки счетов. Вихревой расходомер высокого давления измеряет расход, обнаруживая переменные вихри, возникающие при прохождении жидкости через корпус датчика. Частота вихрей меняется в зависимости от скорости потока. Преобразователь преобразует этот сигнал в показания расхода. Такая конструкция подходит для многих промышленных систем, однако для счетчика по-прежнему требуется правильная модель, положение установки и настройки процесса. Там, где может помочь вихревой расходомер высокого давления Я часто вижу вихревые расходомеры, используемые в: - Распределении пара - Системах сжатого воздуха - Азоте и других промышленных газах - Технологических линиях природного газа - Мониторинге котлов - Химическом производстве - Системах теплопередачи - Измерении расхода коммунальных услуг. Например, завод по переработке пищевых продуктов может использовать пар на нескольких производственных участках. Счетчик, установленный на главном паропроводе, может помочь команде сравнивать использование пара в разные смены, выявлять необычные изменения и проверять работу котла. Счетчик не заменяет проверку оборудования, но дает операторам полезные данные о процессе. Электростанция может использовать тот же метод измерения для пара или сжатого воздуха. Номинальное давление, материал корпуса, температурный диапазон и конструкция датчика должны соответствовать условиям трубопровода. Как работает измерение Внутри расходомерной трубки фиксированный обтекаемый корпус создает повторяющиеся структуры потока. Эти закономерности вызывают изменения давления позади тела. Датчик определяет частоту вихрей и отправляет сигнал на передатчик. Частота связана со скоростью потока. Затем преобразователь может рассчитать: - Объемный расход - Массовый расход, если доступны данные о давлении и температуре - Общий расход - Температуру процесса, в зависимости от модели - Компенсацию давления, когда используется внешний сигнал давления. В этом методе измерения нет движущихся частей внутри трубы. Это может уменьшить механический износ и помочь снизить потребность в регулярном обслуживании. Счетчику по-прежнему необходимы чистые данные процесса и подходящие условия установки. Что я проверяю перед выбором счетчика Я начинаю с процесса, а не только с размера трубы. Я собираю: 1. Тип жидкости 2. Нормальный, минимальный и максимальный расход 3. Рабочее давление 4. Рабочая температура 5. Материал трубы и внутренний диаметр 6. Требуемое номинальное давление 7. Выходной сигнал и потребности в связи 8. Местное пространство для установки 9. Требования к опасным зонам, если они применимы 10. Ожидаемая точность для применения Счетчик, размер которого рассчитан только на основе диаметра соединения, может не работать должным образом при низком расходе. Линия, слишком большая для фактического расхода, может давать слабый сигнал. Слишком маленькая линия может привести к потере давления или превышению диапазона измерения. Для паровых и газовых систем давление и температура влияют на плотность. Если заводу нужны данные о массовом расходе, я проверяю, поддерживает ли счетчик встроенную компенсацию или требуются внешние датчики. Точки установки, влияющие на показания Труба должна обеспечивать стабильный профиль потока вокруг счетчика. Колено, клапаны, насосы, переходники и тройники могут нарушить поток до того, как он достигнет датчика. Я сверяю доступную длину прямой трубы с руководством по установке производителя. Я также проверяю: - Труба остается заполненной в месте установки счетчика - Корпус счетчика соответствует направлению потока - Датчик имеет достаточный зазор для снятия и осмотра - Прокладки не выходят на путь потока - Трубопровод правильно поддерживается - Сильная вибрация не доходит до счетчика - Прокладка кабеля защищена от сильных электрических помех - Номинальные значения давления и температуры охватывают рабочий диапазон Клапан, расположенный слишком близко к счетчику, может создать нестабильный поток. Частично заполненная труба может привести к неравномерным показаниям. Эти проблемы могут выглядеть как неисправности преобразователя, даже если счетчик работает должным образом. Как я использую данные в повседневной работе Расходомер становится более полезным, когда его сигнал соединяется с системой управления предприятием, энергетической платформой или регистратором данных. Общие выходы включают 4–20 мА, импульсные, релейные и цифровые варианты связи, в зависимости от конфигурации продукта. Я устанавливаю пределы сигналов тревоги в зависимости от потребностей процесса, а не выбираю случайные значения. Внезапное увеличение потребления сжатого воздуха может указывать на утечку. Падение потока пара может указывать на закрытый клапан, изменение технологического процесса или проблему с подачей пара. Счетчик подает сигнал для расследования; команда технического обслуживания по-прежнему проверяет оборудование и состояние линий. Для котельной системы я могу сравнить расход пара с расходом топлива и часами работы. Изменение этого соотношения может способствовать пересмотру нагрузки котла, изоляции, возврата конденсата или производственного спроса. Точность зависит от всей системы измерения Измеритель может обеспечивать стабильные показания, когда приложение находится в пределах заявленного диапазона. Точность может измениться, когда процесс приближается к нижнему пределу, когда давление резко меняется или когда условия установки создают турбулентность. Рекомендую просмотреть данные счетчика после ввода в эксплуатацию. Команда может сравнить показания с надежным справочником, производственными записями или энергетическим балансом. Любую разницу следует проверять во всей системе, включая размер трубы, плотность технологического процесса, проводку датчика, заземление и настройки преобразователя. Интервалы калибровки зависят от жидкости, условий эксплуатации, процедур компании и цели измерения. Счетчик, используемый для мониторинга процесса, может работать по графику, отличному от графика, используемого для хранения или внутреннего распределения затрат. Подходящий вихревой расходомер высокого давления дает операторам практический способ наблюдения за потоком в требовательных системах. Хорошие результаты достигаются при согласовании расходомера с давлением, температурой, жидкостью, диапазоном расхода и расположением труб. Я рассматриваю выбор и установку продукта как одну задачу, поскольку способному счетчику все равно нужна подходящая точка измерения для получения полезных данных.

Системы высокого давления предъявляют высокие требования к измерению расхода. Счетчик должен выдерживать давление, температуру, вибрацию и изменение скорости потока, не создавая при этом никаких затрат на техническое обслуживание. Плохое соответствие может привести к нестабильным показаниям, потере давления или повторным отключениям. Я часто вижу, как команды сосредотачиваются только на рейтинге давления. Этого недостаточно. Вихревой расходомер должен соответствовать жидкости, размеру трубы, диапазону расхода, температуре, пространству для установки и системе управления. Правильно выбранный вихревой счетчик может стать практичным способом измерения пара, газа и многих чистых жидкостей в трубопроводах высокого давления. ## Как работает вихревой расходомер Вихревой расходомер помещает внутри трубы препятствие определенной формы, называемое обтекаемым телом. Когда жидкость проходит вокруг нее, вниз по течению образуются чередующиеся вихри. Частота этих вихрей меняется в зависимости от скорости потока. Датчик обнаруживает изменения давления или силы, вызванные вихрями, а преобразователь преобразует сигнал в значение расхода. Счетчик может рассчитывать: - Объемный расход - Массовый расход при наличии данных о давлении и температуре - Скорректированный расход газа - Расход пара с соответствующей компенсацией - Суммарный расход для записей процесса. Счетчик не имеет вращающегося рабочего колеса. Это уменьшает количество механических частей, подверженных износу. Это не означает, что счетчик не требует ухода. Состояние датчика, вибрация трубопровода, качество установки и изменения в процессе по-прежнему влияют на качество измерений. ## Почему приложения с высоким давлением требуют тщательного выбора Давление влияет не только на корпус расходомера. Номинальное давление должно соответствовать всему узлу, включая: - Корпус счетчика - Фланцы или резьбовые соединения - Прокладки - Болты - Датчики температуры и давления - Клапанные сборки - Точки подключения сигналов Счетчик может иметь подходящую номинальную мощность корпуса, но для условий эксплуатации все же требуется другая прокладка, класс фланца или конфигурация преобразователя. Я рекомендую проверять максимальное рабочее давление при самой высокой температуре процесса. Прочность материала может меняться при повышении температуры. Номинальное давление также должно включать возможные скачки, условия запуска и требования к испытаниям под давлением. В трубопроводе высокого давления могут происходить быстрые изменения при открытии или закрытии клапана. Эти события могут вызвать скачки давления, которые не проявляются при нормальном рабочем значении. ## Жидкости, подходящие для вихревых измерений. Вихревые расходомеры обычно используются для: - Насыщенного пара - Перегретого пара - Сжатого воздуха - Природного газа - Азота - Углекислого газа - Технологических газов - Воды - Жидкостей-теплоносителей - Химических веществ с низкой вязкостью. Жидкость должна иметь достаточную скорость потока и число Рейнольдса для стабильного образования вихрей. Очень низкий поток может давать слабый сигнал. Высокая вязкость также может повлиять на производительность. Вихревые счетчики менее подходят для жидкостей с тяжелыми твердыми частицами, сильной пульсацией или нестабильным двухфазным потоком. Газ, смешанный с каплями жидкости, может вызвать колебания показаний. Жидкость с большим количеством увлеченного газа может вызвать аналогичную проблему. Если процесс состоит из двух фаз, я бы рассмотрел ультразвуковые, кориолисовые, дифференциальные методы измерения давления или другие методы измерения, прежде чем выбирать вихревую конструкцию. ## Компенсация давления и температуры Вихревой расходомер измеряет поведение потока внутри трубы. Для газовых и паровых систем часто требуется больше информации о процессе, прежде чем система сможет сообщить полезное значение массового расхода. Плотность газа меняется в зависимости от давления и температуры. Плотность пара меняется в зависимости от давления, температуры и состояния пара. В паровой установке высокого давления могут использоваться: - Встроенный датчик давления - Встроенный датчик температуры - Внешние датчики давления и температуры - Компьютер расхода - Компенсация системы управления установкой. Для насыщенного пара давление может помочь оценить состояние пара, когда процесс остается в ожидаемом рабочем диапазоне. Перегретый пар обычно требует более тщательного контроля температуры, поскольку соотношение между давлением и плотностью различно. Для сжатого воздуха компенсация давления может помочь системе сообщить скорректированный расход. Исходное условие должно быть четко определено. Показания, основанные на одном эталонном давлении и температуре, нельзя напрямую сравнивать с показаниями, основанными на других эталонных условиях. Я всегда прошу команду завода подтвердить отчетную единицу перед вводом в эксплуатацию. «Стандартные кубические метры в час», «нормальные кубические метры в час» и фактический объемный расход не являются взаимозаменяемыми. ## Условия установки, влияющие на точность Измерителю необходим стабильный профиль скорости. Близлежащие фитинги могут нарушить поток до того, как он достигнет обтекаемого тела. К частым источникам помех относятся: - Колена - Регулирующие клапаны - Редукторы - Расширители - Насосы - Компрессоры - Частично закрытые запорные клапаны - Отводы труб - Вихревые фитинги Требуемая длина прямой трубы зависит от конструкции счетчика и помех на входе. Руководство по установке производителя должно контролировать окончательную компоновку. Общий подход к установке включает в себя: 1. Подтвердите внутренний диаметр трубы и размер счетчика. 2. Проверьте требуемую длину прямых участков перед и после. 3. Держите счетчик по центру трубы. 4. Убедитесь, что прокладка не выходит на путь потока. 5. Поддерживайте близлежащие трубопроводы, не передавая сильную вибрацию счетчику. 6. Установите счетчик там, где труба остается полной для жидкости. 7. Проверьте заземление и прокладку сигнального кабеля. 8. Перед запуском проверьте линию на наличие сварочного мусора. Размер трубы заслуживает особого внимания. Слишком большой расходомер может работать близко к нижнему пределу расхода. Слишком маленький расходомер может привести к избыточной потере давления или превысить верхний диапазон расхода. ## Управление вибрацией и пульсацией Вибрация является распространенным источником проблем в системах высокого давления. Компрессоры, насосы и регулирующие клапаны могут создавать механические пульсации или пульсации жидкости, которые датчик может обнаружить как сигнал расхода. Я ищу вибрацию во время нормальной работы, запуска, остановки и движения клапана. Трубопровод, который кажется стабильным в одной рабочей точке, может вибрировать при изменении нагрузки компрессора. Полезные меры включают в себя: - Перемещение счетчика от источников сильной вибрации - Добавление подходящих опор для труб - Избегание установки непосредственно после пульсирующего устройства - Анализ поведения клапана - Проверка параметров фильтрации сигнала преобразователя - Сравнение выходного сигнала счетчика с известными условиями процесса Фильтрация может снизить шум, но ее не следует использовать для сокрытия проблемы установки. Чрезмерная фильтрация может задержать сигнал процесса и повлиять на реакцию системы управления. ## Практический пример использования пара Рассмотрим пищевой завод, использующий пар высокого давления для стерилизации и нагрева. Главный паропровод работает при повышенном давлении, а несколько ответвлений снабжают различные производственные участки. Заводу необходимо контролировать использование пара для проверки оборудования и ведения производственного учета. Вихревой счетчик может подойти для основной линии, если пар достаточно сухой, расход остается в пределах диапазона счетчика и установка обеспечивает стабильные условия расхода. Группе инженеров необходимо будет проверить: - Нормальный и максимальный расход пара - Пусковой расход - Рабочее давление - Рабочая температура - Состояние насыщенного или перегретого пара - Размер трубы и класс фланца - Контроль дренажа и конденсата - Длина прямой трубы - Компенсация давления и температуры - Связь с системой управления установкой. Если конденсат скапливается возле счетчика, показания могут стать нестабильными, а счетчик может подвергнуться механическим нагрузкам. Правильный отводной патрубок, план дренажа, стратегия изоляции и наклон трубы могут помочь защитить точку измерения. Счетчик сам по себе не может исправить плохое качество пара или плохую компоновку трубопроводов. ## Этапы ввода в эксплуатацию Ввод в эксплуатацию следует начинать с проверки документации, а не с подачи питания. Я бы сверил технические данные с установленным устройством и подтвердил: - Тип жидкости - Диапазон расхода - Диапазон давления - Диапазон температур - Размер счетчика - Материал корпуса - Тип соединения - Информация о калибровке - Выходной сигнал - Протокол связи - Конфигурация датчиков давления и температуры Перед вводом счетчика в эксплуатацию необходимо очистить линию. Сварочный шлак, окалина и сыпучий материал могут повредить датчик или нарушить поток. Во время запуска контролируемо открывайте клапаны. Внезапное изменение давления может привести к временным показаниям, которые не отражают стабильный ход процесса. Протокол ввода в эксплуатацию должен включать показания в нескольких рабочих точках. Сравнение показаний счетчика с производственными данными, изменениями уровня в резервуаре или эталонным прибором может выявить проблемы с настройкой на ранней стадии. ## Техническое обслуживание и долгосрочное использование Вихревой расходомер обычно имеет меньшую механическую нагрузку при обслуживании, чем расходомеры с движущимися частями. Процесс по-прежнему определяет потребности в обслуживании. Регулярные проверки могут включать в себя: - Осмотр фланцевых и резьбовых соединений - Поиск утечек - Проверка кабельных вводов - Просмотр диагностических сообщений - Подтверждение стабильного поведения при нулевом расходе - Сравнение показаний с ожиданиями процесса - Проверка импульсных соединений для датчиков давления и температуры - Проверка изоляции и обогрева, где это необходимо. Интервал калибровки должен отражать требования к жидкости, давлению, температуре, безопасности и системе качества предприятия. Счетчик, используемый для внутреннего мониторинга, может работать по другому графику, чем счетчик, используемый для коммерческого учета или регламентированной отчетности. Внезапное изменение показаний расхода не всегда означает, что счетчик вышел из строя. Возможные причины включают закрытый клапан, заблокированную линию, изменение условий процесса, повреждение прокладки, вибрацию, влажный пар или неправильную настройку компенсации. ## Как выбрать правильный расходомер Я использую простой процесс выбора: 1. Определите жидкость и ее физические свойства. 2. Запишите нормальный, минимальный и максимальный расход. 3. Запишите рабочее давление и температуру. 4. Проверьте, есть ли в линии одна фаза или две фазы. 5. Подтвердите размер трубы и стандарт соединения. 6. Проверьте потерю давления и диапазон измерения. 7. Проверьте необходимую длину прямых труб. 8. Решите, нужна ли компенсация давления и температуры. 9. Подтвердите требования к выходу и связи. 10. Ознакомьтесь с материалами, сертификацией, калибровкой и доступом для обслуживания. Словосочетание «расходомер высокого давления» не описывает один универсальный продукт. Для счетчика сжатого воздуха могут потребоваться другие настройки и компенсация, чем для счетчика перегретого пара. Установка для чистой жидкости может отличаться от ограничений по установке для газовой системы. Моя точка зрения проста: вихревой расходомер может хорошо подойти для измерения высокого давления, если процесс стабилен, жидкость подходящая и вся установка спроектирована вокруг расходомера. Номинальное давление – это только часть решения. Диапазон расхода, состояние жидкости, трубопроводы, компенсация и ввод в эксплуатацию имеют одинаковое значение. Если эти точки проверены перед покупкой, измерительную систему легче использовать и обслуживать.

Измерение расхода под высоким давлением может быть затруднено. Плотность трубопроводов, изменение условий технологического процесса, вибрация и ограниченный доступ могут повлиять на выбор и техническое обслуживание расходомера. Вихревой счетчик может предложить практический способ измерения расхода пара, газа и жидкости, когда процесс соответствует его рабочему диапазону. Я смотрю не только на номинальное давление в паспорте. Прежде чем выбрать счетчик, мне необходимо понять тип жидкости, диапазон расхода, температуру, размер трубы, потерю давления и место для установки. Вихревой расходомер измеряет поток, обнаруживая вихри, возникающие, когда жидкость проходит мимо обтекаемого тела внутри измерительной трубки. Частота этих вихрей меняется в зависимости от скорости потока. Преобразователь преобразует этот сигнал в показания расхода. Эта конструкция не имеет движущихся частей внутри пути потока. Это может снизить механический износ, хотя счетчик все равно требует подходящих условий установки и технологического процесса. ### Проверьте процесс перед выбором счетчика. Я начинаю с жидкости. Работа с паром может потребовать внимания к давлению, температуре, сухости и компенсации плотности. Измерение газа часто зависит от изменений давления и температуры, поэтому может потребоваться коррекция выходного сигнала в соответствии со стандартными условиями или условиями массового расхода. Для работы с жидкостью требуется полная труба и расход, который остается в пределах рабочего диапазона счетчика. Полезный обзор процесса включает в себя: - Тип и состав жидкости - Нормальный, минимальный и максимальный расход - Рабочее давление - Рабочая температура - Размер и график трубы - Требуемый выходной сигнал, например, импульсный, 4–20 мА или цифровая связь - Доступная длина прямой трубы - Допустимая потеря давления - Классификация зон и требования к корпусу Я не подбираю вихревой расходомер только по диаметру трубы. Труба может быть физически достаточно большой для счетчика, в то время как нормальный расход слишком мал для создания стабильного сигнала. Слишком маленький расходомер может увеличить потери давления и снизить производительность процесса. ### Поддерживайте стабильность профиля потока. Расположение труб влияет на результаты измерений. Колено, переходники, регулирующие клапаны, насосы и частично открытые клапаны могут нарушить профиль потока. Эти возмущения могут создать неравномерную скорость по трубе. Измеритель по-прежнему может выдавать выходные данные, однако результат может не соответствовать технологическому процессу так точно, как ожидалось. Прямая труба, проложенная до и после счетчика, дает потоку пространство для стабилизации. Требуемая длина зависит от конструкции счетчика и входного оборудования. Я следую инструкциям производителя по установке вместо того, чтобы использовать одно фиксированное расстояние для каждой системы. Счетчик следует устанавливать в секцию, которая остается заполненной во время работы. Этот момент имеет значение для ликвидного сервиса. Если вокруг датчика собираются газовые карманы или линия частично пуста, сигнал может стать нестабильным. По пару и газу проверяю, может ли конденсат собираться возле счетчика. Плохой дренаж может вызвать шум, коррозию или условия измерения, которые не отражают процесс. ### Проверьте пределы давления и температуры. Высокое давление не делает вихревой расходомер автоматически непригодным. Корпус расходомера, фланцы, уплотнения, узел датчика и технологические соединения должны соответствовать фактическому диапазону давления и температуры. Я сравниваю максимальное рабочее давление с максимально возможными условиями эксплуатации, включая пуск, останов, заблокированные выпуски и скачки давления. Тот же обзор касается и температуры. Процесс, который обычно протекает при умеренной температуре, может достичь более высокого уровня во время очистки, нагрева или неисправности. Выбор материала также имеет значение. Нержавеющая сталь может подойти для многих технологических линий, тогда как для агрессивных жидкостей или специальных газов может потребоваться другой смачиваемый материал. Поставщик счетчика должен проверять совместимость жидкостей, а не полагаться на общую маркировку материала. ### Сопоставьте расходомер с диапазоном расхода Каждый вихревой расходомер имеет полезный диапазон расхода. Нижний предел зависит от того, создает ли поток достаточно сильный вихревой сигнал. На верхний предел могут влиять потери давления, вибрация, эрозия или максимальная скорость расходомера. Я запрашиваю три значения расхода: 1. Минимальный ожидаемый расход 2. Нормальный рабочий расход 3. Максимальный ожидаемый расход Нормальная рабочая точка должна находиться в стабильной части диапазона измерения. Если процесс проводит большую часть времени вблизи нижнего предела, лучше подойдет другая технология измерения. Для работы с переменным газом или паром я рассматриваю влияние давления и температуры на плотность. Показаний объемного расхода в условиях линии может быть недостаточно для выставления счетов, управления энергопотреблением или производственных отчетов. Для приложения может потребоваться компенсированный расход, отдельный вход давления, вход температуры или компьютер расхода. ### Уменьшите вибрацию и шум сигнала Вибрация может повлиять на любой расходомер. Близлежащие компрессоры, насосы, поршневое оборудование и незакрепленные участки трубопроводов могут передавать механическую энергию счетчику. Перед установкой я проверяю опоры труб. Счетчик не должен выдерживать вес неподдерживаемого участка трубы. Тяжелый клапан, установленный рядом со счетчиком, может создать нагрузку на соединения. Электрические кабели следует прокладывать вдали от сильных источников электромагнитных помех, если этого требует установка. Стабильный сигнал исходит не только от передатчика. Это зависит от процесса, трубопроводной сети, источника питания, заземления и настроек, используемых системой управления. ### Пример: паропровод высокого давления Рассмотрим паропровод, питающий теплообменник. Технологическая группа хочет отслеживать использование пара и сравнивать его с теплопроизводительностью. Я бы проверил давление и температуру пара в нормальных и пиковых условиях. Я бы проверил размер трубы, ожидаемую минимальную нагрузку при низкой производительности и расположение регулирующего клапана. Если клапан расположен рядом с предлагаемым счетчиком, я бы рассмотрел рекомендуемые требования к прямолинейному ходу и рассмотрел бы другую точку установки. Я бы проверил дренаж конденсата и подтвердил, что счетчик остается в пределах давления и температуры. Выходной сигнал должен соответствовать системе управления предприятием с компенсацией давления и температуры, если команде нужен массовый расход, а не линейный объемный расход. Этот пример показывает, почему выбор счетчика привязан ко всей системе трубопроводов. Выбор счетчика только по размеру трубы может привести к тому, что состояние низкого расхода выйдет за пределы полезного диапазона измерения. ### Планирование ввода в эксплуатацию и технического обслуживания Перед запуском я проверяю направление потока, выравнивание фланцев, положение прокладки, заземление, проводку и настройки преобразователя. Труба должна быть чистой. Сварочный мусор, окалина и другие материалы могут повлиять на датчик или создать помехи. Во время ввода в эксплуатацию я сравниваю показания счетчика с надежным эталоном, если таковой имеется. Я проверяю показания более чем в одной рабочей точке. Одно сравнение при нормальном расходе может не показать, как расходомер ведет себя вблизи нижнего и верхнего пределов диапазона. Потребности в техническом обслуживании различаются в зависимости от процесса. Я ищу: - Необычные колебания сигнала - Изменение потерь давления - Отложения на корпусе или датчике - Влажность внутри корпуса - Незакрепленную проводку или поврежденные кабельные вводы - Условия процесса, выходящие за пределы исходной спецификации Вихревой расходомер может работать при высоком давлении, если область применения, установка и диапазон измерения совпадают. Я рассматриваю счетчик как часть технологической системы, а не как изолированное устройство. Тщательный анализ свойств жидкости, расположения труб, давления, температуры и требований к производительности дает проекту более прочную основу для надежных данных о расходе. Мы имеем большой опыт работы в сфере промышленности. Свяжитесь с нами для получения профессионального совета: Ван Жуйфан: hdzdhyb@126.com/WhatsApp +8613592126308.

Ссылки Международная организация по стандартизации 2017 Измерение расхода жидкости в закрытых трубопроводах с помощью вихревых расходомеров Американское общество инженеров-механиков 2013 Измерение расхода жидкости в закрытых трубопроводах с использованием вихревых расходомеров Emerson Automation Solutions 2023 Вихревой расходомер Rosemount 8800D Лист технических данных Yokogawa Electric Corporation 2022 Вихревые расходомеры Техническая информация Endress+Hauser Вихревой расходомер Proline Prowirl 2023 г. Техническая информация Dwyer Instruments 2021 г. Принципы измерения вихревого расхода и промышленное применение